Програма планування виробництва - основні етапи

Система APS дозволяє чітко регулювати процеси на підприємстві, що призводить до підвищення ефективності і прибутковості його роботи. Оптимізація передбачає виконання кількох послідовних кроків. На кожному етапі слід уважно контролювати стан процесів, коригувати дії персоналу і роботу устаткування. На сайті компанії Квантум можна ознайомитися з оптимальним продуктом, що дозволяє налагодити функціонування операційних систем та взаємодія в ході виконання виробничих завдань.

Особливості планування і маршрутизації

Перед початком виконання роботи необхідно сформулювати виробничий план, який визначає працівників, місце і принципи роботи із замовленням. Детальне планування виробництва продукції за допомогою програм передбачає збір інформації з різних джерел організації. В наявності повинні бути такі дані:

• Техніка і матеріали для виготовлення;
• Замовлену кількість та якість продукту;
• Бюджет замовника;
• Необхідні навички працівників;
• Технічні особливості виконання;
• Матеріали для виготовлення.

Повністю підготовлена ​​інформація дозволить мінімізувати ймовірність виникнення випадкових неточностей і невідповідностей, забезпечує безперервну роботу виробничого процесу. Потужності використовуються максимально, дозволяючи скоротити витрати на експлуатацію та встигнути виконати роботу вчасно.

Після визначається маршрут руху матеріалу по обладнанню, розподіляються операції, що виконуються заводом. Планування продукції входить в маршрутизацію. Визначаються експлуатаційні дані, виконавці робіт. На основі інформації формується карта з технологічним процесом, маршрутна діаграма. Система планування виробництва і маршрутизації - важливий етап в контролі виготовлення продукції, вирішальний ряд проблем з ресурсами, тимчасовими і трудовими затратами.

Планування виробництва - розклад і здача робіт

Завдяки розкладу часу на кожну роботу компанія встановлює точні терміни виконання замовлень. Формується загальна тривалість роботи і термін виконання певної дії. За рахунок чіткого графіка і відповідності вдається уникнути затримок, накладок та інших моментів, які негативно позначаються на репутації фірми.

Процес видачі називають диспетчеризацій. Він входить у виробничий контроль. Відстеження переміщення сировини, інструментарію, відповідності маршрутним картам - основні завдання етапу.

Завершальна стадія контролю виконання робіт

Завдання етапу - облік всієї інформації про проведені дії, відхиленнях від тимчасового графіка, незапланованих операціях. Контрольний етап складається з ряду функцій:

• Контроль доступу до аксесуарів, матеріалами, комплектуючими, інструментам на кожному робочому місці. Відповідність запланованого кількості всіх елементів;
• Формування звіту про початкових і фінальних терміни виконання дій;
• Створення звітної документації про проведені роботи;
• Надання звітності керівництву компанії з урахуванням відхилень, невідповідностей.